化工仪表中常发生的腐蚀就是电化学腐蚀。化工环境中，存在强酸、强碱等常见易腐蚀物质。当化工仪表的金属材料与电解质溶液接触时，发生原电池反应原理，还原性强的活泼金属材料失去电子被氧化。钢铁材料在潮湿空气中更易被腐蚀，原因是钢铁表面在潮湿的空气中反应生成电解质，电解质溶液与钢铁里的铁和碳组成原电池装置，铁元素失去电子被氧化。许多金属物质的损坏都是由电化学腐蚀造成的。电化学腐蚀在短时间内对仪表表面及内部零件产生腐蚀，腐蚀造成的沉淀物会影响仪表的精度和准确性。

据介绍，一些特种共青城端含氢硅油化学品生产商通过部署制造执行、先进过程控制及资产绩效管理解决方案减少了生产过程可能出现的波动，产品质量提高了10%~20%，提高了客户满意度。例如，建模工具可用来更好地预测和控制工艺装置反应器的运行性能。 澳大利亚通过部署软件进行数据处理，使新产品提前6个月推出，同时优化了公司生产过程，减少了单体的使用和副产品批发端含氢硅油的产生，每年降低成本达135000美元。批量建模工具应用于多个间歇过程批量生产过程和连续生产过程中，产能增加5%~10%，成本降低750000美元，并且新产品上市时间提前了22个月。

在纺织服装行业可作为织物的柔软剂、润滑剂、防水剂、整理剂等等。为适应纺织品的高端需求，化工制品生产商也在不断开发能与各种功能添加剂如防水剂、阻燃剂、抗静电剂、固色剂等共同使用的硅油。此外，为了提高织物性能，还有能与染色同浴使用的有机硅产品，有凉爽感的棉用硅油，有能提高织物手感产品，以及能赋予织物优异的增深效果、储存稳定性好、不影响色牢度、手感好的有机硅类增深剂等。

含芳氨基的聚醚硅油比普通聚醚硅油具有更高的耐热性，适合作耐高温的纤维油剂或树脂添加剂，若将其添加到普通的中，可提高的耐热性。含环氧基、氨基和聚醚的有机硅共聚物易溶于水，与水溶性染料能形成色淀，可在纤维表面富集、成膜；具有增滑作用，能降低纤维的表面摩擦系数，显著提高织物的干、湿摩擦色牢度；也可使固色后的染品一般没有色变问题，仍保持织物的透气性和手感柔软的服用性能。

从自制的出发制得的硅橡胶样品向国庆10周年献礼的是沈阳化工研究院杨大海等。中国科学院化学研究所林一、江英彦研究员等也很早就开展甲基硅橡胶的研制。进入60年代，开发硅橡胶的单位就更多了。自从搅拌床直接法合成甲基氯硅烷成功后才初步具备合成硅生胶所需原料的条件。由于硅橡胶的需求很紧迫，所以国内在上海地区和北方地区都有单位着手研发硅橡胶的。如上海地区的上海化工研究院研究的合成和硅橡胶的探索试验；上海信诚化工厂、上海树脂厂则从生产的角度考虑硅橡胶的合成。

有机硅乳液主要是用作硅油织物柔软整理剂。第一代的有机硅织物整理剂是201硅油和（及其衍生物）的机械混合物。第二代的有机硅织物整理剂是羟基封端聚二甲基硅氧烷乳液，它是由八甲基环四硅氧烷单体、水、乳化剂、催化剂等原料在一定条件下进行乳液聚合而成的。由于聚合和乳化是一步完成，因而具有工时短、工效高、设备简单、操作方便等优点，而得到的乳液又非常稳定，颗粒十分均匀、制得的聚合物两端带有活性基团（羟基) 可以进一步反应成膜，有利于提高乳液的应用效果，这是机械乳化硅油所不及的。